Advantages of Metal Laser Cutting Machine

Metal laser cutting machine processing as an advanced material cutting method, has become increasingly popular for sheet metal producers. With the continuous progress of computer control skills and optical skills, everyone on the metal laser cutting machine processing capabilities are increasingly high, this expectation is not only to be able to cut, but also to cut well and cut fast expectations.

    1, laser cutting machine (main use: metal cutting, non-metal cutting) is very high precision, can be applied to different materials, different industries, for example, like kitchenware, carts, machinery and equipment, hardware, diagnosis and treatment and other manufacturing industries, especially in is some of the higher technical standards of the manufacturing industry, the laser cutting machine regulations are particularly high. It is able to carry out detailed cutting of different goods, portrayed, and then made to produce outstanding items.

    2, the laser cutting machine cutting data information quickly, the traditional type of cutting machine cutting speed is slow, will waste a lot of time, the current standard laser cutting machine is able to very well avoid this problem, and, its rate to do the traditional type of cutting machine 100 times or more.

    3, the laser cutting machine (the main use: metal cutting, non-metal cutting) is very high cost performance. Compared with the same industry, metal laser cutting machine has the advantage of even only 60%, which are the key reason why many manufacturers select laser cutting machine.

    4, the application of laser cutting machine low cost, the company, the company's cost fee manipulation is very important, if not in the manufacturing cost fee this ring to carry out strict control, the company will increase the cost of many products, reducing profits. According to data information shows that the current standard laser cutting machine production production most can be 18 yuan per hour up and down, while the cost of the traditional type of cutting machine is 200 yuan an hour. The difference between the two is very large.

5, the laser cutting machine in the post-maintenance cost fee, low maintenance fees. Laser cutting machine main use: metal cutting, non-metal cutting; not easily destroyed, durable goods. To understand, the mechanical goods overhaul is very costly, and laser cutting machine in these areas has quite a big advantage.

Metal laser cutting machine has many distinctive advantages, among them, the variety of processed materials is one of the big advantages of metal laser cutting machine, excellent metal laser cutting machine can make our production and processing become very convenient. Below, we will introduce you to the specific advantages of metal laser cutting machine are.

(1) Because of the contactless processing, and metal laser cutting machine laser beam energy and movement speed are adjustable, so you can achieve a variety of processing.

(2) can be used to process a variety of metals, especially high hardness, high brittleness and high melting point of the material can be processed.

(3) Metal laser cutting machine laser processing process without "tool" wear, no "cutting force" on the workpiece.

(4) Laser processing of the workpiece heat-affected zone is small, the workpiece heat deformation is small, the amount of subsequent processing is small.

(5) metal laser cutting machine laser can be through a transparent medium to the workpiece in a closed container for a variety of processing.

(6) The laser is easy to guide. By focusing can be achieved in all directions of transformation, extremely easy to work with the CNC system for complex workpiece processing, therefore, metal laser cutting machine laser cutting is an extremely flexible cutting processing method.

Metal laser cutting machine for different materials to choose a different cutting gas. In addition, in the metal laser cutting machine cutting gas system inside the installation of pressure sensors to ensure that the machine tool in the gas pressure is not enough to stop working in time to avoid scrapping the cut parts. The air pressure threshold can be set by the upper screw of the pressure sensor, and the compressed air and oxygen for cutting can also be adjusted by the program-controlled proportional adjustment valve.